Конструкция и оптимальная комплектация крановых весов

В промышленном секторе главным весоизмерительным прибором являются крановые весы применение которых характерно для металлобаз, заводов металлоконструкций, больших складов, железнодорожных станций, корабельных доков. Такого рода весоизмерительная техника предлагает широкий диапазон взвешивания в пределах от 150-и кг до 20 тонн. Прибор может устанавливаться как на кране, так и на тельфере. Основной особенностью оборудования считается компактность и мобильность.

В этом обзоре мы коснемся разновидностей подъемной весоизмерительной техники, узнаем, как работают крановые вес, из каких элементов состоят. 

Начнем с разделения на механические и электронные модели. Механические модели включают динамометр, крюк, монтажное кольцо. При подвешивании груза на крюк, динамометрический узел, в основе которого располагается пружинный механизм, сжимается. Показатель усилия отражается на шкале стрелкой. Со временем деления на шкале стираются, а датчик становится менее точным по объективным причинам: усталость металла, потеря первоначальных физико-механических качеств. Такого рода приборы в настоящее время практически не используются.

Электронные версии  ощутимо дороже механических, но при этом гораздо точнее, комфортнее в эксплуатации и считывании данных. Прибор состоит из металлического корпуса, дисплея, аналого-цифрового преобразователя (АЦП), высокоточного тензометрического датчика, петли и крюка для крепления груза. Стоит отметить, что эксплуатация крановых весов электронного типа открывает перед оператором несколько дополнительных возможностей, которые можно настраивать в зависимости от типа груза, условий работы. Конкретнее об этих опциях поговорим ниже.   

Настройка и работа крановых весов

Первым делом разберемся с механизмом работы. Ответим на главный вопрос, как работают крановые весы, и в чем их главное преимущество. Как уже упоминалось, «сердцем» прибора является тензометрический датчик. Этот узел соединен с крюком, на который при помощи каната или цепи цепляется груз. При подъеме, стропильная система натягивается, создается деформация тензодатчика под давлением поднимаемого груза. Механическая деформация трансформируется в электрический импульс, передающийся на АЦП. Микрочип выводит значения на дисплей в виде привычных тонн и килограммов. Управление прибором осуществляется посредством канала беспроводной связи (Bluetooth и WI-FI).

Из предыдущего вопроса, на который мы уже ответили, возникает следующий – как правильно взвешивать крановыми весами, что учитывать, какие условия соблюдать? Несмотря на то, что крановые версии весоизмерительной техники относятся к третьему классу точности, для промышленного сценария деления в 200 грамм-1 кг более чем достаточно. При взвешивании труб нет необходимости в получении сведений с погрешностью в 1 грамм, так как подобная точность – излишество. 

Для правильного взвешивания, прибор нужно откалибровать:

1. Включаем технику без нагрузки, чтобы на дисплее появились нули. 

2. В программе весов запускаем режим калибровки, вводим вес калибровочной гири.

3. Подвешиваем гирю, ждем, пока программа калибровки закончится.

4. Опускаем гирю. Показания на дисплее возвращаются к нулевым.

Прибор готов, можно работать. Отметим, что калибровка крановых весов должна проводиться каждый раз перед началом рабочей смены, после длительной паузы в работе оборудования. Результаты калибровки заносятся в электронный архив для дальнейшего отслеживания. Периодичность калибровки устанавливается специалистом с учетом частоты использования и нагруженности весов. Чем они чаще эксплуатируются, тем чаще требуется настройка. 

Помимо калибровки на регулярной основе осуществляется поверка крановых весов – набор мероприятий, включающий визуальный осмотр техники на наличие дефектов и неисправностей, смазку, чистку, шлифовку. В рамках проверки оператор устанавливает необходимость замены/укрепления прокладок между блоками. 

Базовые и опциональные возможности крановых весов

Обсуждая электронные крановые весы, стоит упомянуть о базовых и опциональных возможностях. К базовым относятся три типа настроек:

1. Настройка дискретности. На экран выводятся пять значений, среди которых оператор выбирает наиболее удобное значение. К примеру, 10 тонн на экране могут выводиться как «10 т» или как «10 000 г». 

2. Юстировка широты. Производитель юстирует весоизмерительное оборудование в зависимости от региона, в котором его планируется использовать. От этого зависит точность показаний.

3. Установка температурного диапазона. Это скорее, параметр, чем настройка, в котором морозостойкость напрямую связана с пылевлагозащитой. Чем выше значение стандарта IP, тем дороже стоит прибор. 

Как отличить бюджетные модели от среднебюджетных и топовых? По характеристикам. К примеру,  крановые весы установка которых без защиты под открытым небом запрещена, относятся к бюджетным приборам. Среднеценовые предложения  отличаются от бюджетных только дальностью срабатывания пульта: 25 метров против 10-15 метров в бюджетниках.  Дорогостоящие имеют высокий уровень защиты от влаги и пыли, могут похвастаться рекордной дальностью срабатывания пульта (50 метров).   

В самом начале статьи мы упомянули о том,  где используют крановые весы и в этой связи стоит добавить только одно. На предприятиях с высокой интенсивностью производственного процесса, необходимость зарядки весов возникает один раз в три-четыре дня. Желательно иметь два прибора для обеспечения бесперебойного производственного процесса, или сменную батарею, так как время зарядки для разных моделей колеблется от 10-и до 24-х часов.

Несмотря на то, что крановые весы могут работать в постоянном режиме до 80-и часов, время от времени придется делать паузы между сменами для проведения калибровки.